★ 万维主研 · 48课时项目式课程标准
| 课程名称 | 具身智能数据采集与加工(专业核心课) |
|---|---|
| 课程编码 | 主研-01 |
| 学分 / 总学时 | 3 学分 / 48 学时(理论讲授 16 + 项目实践 32) |
| 适用专业 | 460312 具身智能机器人技术;智能机器人技术、工业机器人技术等相关专业方向 |
| 开设学期 / 类型 | 第 2 学期 | ☑专业核心课 ☑理实一体 |
| 先修课程 | Python 基础、智能传感技术与应用 |
| 后续课程 | 机器视觉技术应用、具身智能驱动与控制 |
| 教学载体 | 遥操作、示教拖动、第一人称录制、仿真合成及服务、工业、仓储场景采集任务;相机、力觉/IMU、关节状态接口、示教设备和数据平台 |
| 制定依据 | 建设内容图中的课程体系与岗位任务;具身智能机器人技术专业人才培养方案;项目式课程标准编制惯例 |
本课程面向具身智能机器人数据采集、数据整理和应用开发岗位,学生使用遥操作、示教拖动、第一人称录制和仿真合成等方式采集 RGB/RGB-D 图像、力觉/触觉、IMU、关节状态、末端位姿、动作轨迹和任务结果等数据,并在服务、工业和仓储场景中完成数据采集、标注、清洗、质检和数据集发布。
课程由 10 个项目组成:P1—P2 完成采集任务设计和多传感器同步,P3—P6 分别学习遥操作、示教拖动、第一人称录制和仿真场景合成采集,P7—P9 完成服务、工业、仓储场景采集,P10 完成数据清洗标注、加工和发布。
(一)知识与方法目标
(二)任务能力目标
(三)职业素养目标
| 具体项目 | 具体任务 | 任务内容 | 价值融入点 | 理论讲授 | 实践 |
|---|---|---|---|---|---|
| P1 具身智能采集任务设计项目(4h) | 机器人任务与数据字段确定 | 选定一个抓取、搬运或装配任务,列出视觉、力觉、关节、末端位姿和任务结果字段。 | 任务导向 | 2 | 2 |
| 采集场景与物体布置 | 布置机器人、物体、料框、相机视场和安全边界,绘制工位示意。 | 现场规范 | |||
| 采集任务卡与文件命名 | 建立任务编号、对象编号、操作者编号、时间戳和文件命名规则。 | 可追溯 | |||
| 采集隐私与安全设置 | 设置拍摄遮挡、人员授权、急停和数据最小化规则,完成采集前检查。 | 安全伦理 | |||
| P2 机器人多传感器同步采集项目(4h) | RGB/RGB-D 相机连接 | 连接 RGB 或 RGB-D 相机,检查分辨率、帧率、内参和视场范围。 | 工程严谨 | 2 | 2 |
| 力觉、触觉与 IMU 接入 | 接入力觉、触觉和 IMU 接口,读取静止与动作状态下的传感器数据。 | 安全感知 | |||
| 关节状态与末端位姿接入 | 记录关节位置、速度、电流和末端位姿,核对单位与坐标方向。 | 数据准确 | |||
| 时间戳与触发同步 | 配置统一时间戳、外部触发或软件触发,采集一段抓取数据并检查数据包完整性。 | 协同规范 | |||
| P3 遥操作数据采集项目(4h) | VR 与虚拟动力手套接入 | 分别连接 VR 设备、虚拟动力手套与机器人,完成零位、关节映射和动作比例标定。 | 技术融合 | 1 | 3 |
| 遥操作采集任务设置 | 设置轻质纸盒抓取、固定点搬运和放置任务,确定任务开始、结束和中止条件。 | 任务导向 | |||
| 操作端与机器人端同步记录 | 同步记录操作者手部动作、机器人关节状态、末端位姿、相机画面和时间戳。 | 真实记录 | |||
| 遥操作结果与异常记录 | 记录成功、漏抓、滑落、中止和断连情况,关联操作者、设备和任务编号。 | 安全责任 | |||
| P4 示教拖动数据采集项目(4h) | 拖动示教模式与安全设置 | 开启拖动示教模式,设置关节限位、速度限制、急停和安全区域。 | 安全作业 | 1 | 3 |
| 抓取放置轨迹拖动示教 | 由操作者拖动机器人完成接近、抓取、移动、放置和返回动作。 | 规范示教 | |||
| 关节、末端位姿与力觉记录 | 同步记录拖动过程中的关节位置、末端位姿、力觉数据和动作时间。 | 数据准确 | |||
| 重复示教与轨迹对比 | 对同一任务重复示教多次,比较轨迹长度、速度、停顿和异常片段。 | 持续改进 | |||
| P5 第一人称录制数据采集项目(4h) | 第一人称相机佩戴与视场调整 | 佩戴头戴式或胸前相机,调整视场、分辨率和固定方式,确保双手与目标物可见。 | 规范操作 | 1 | 3 |
| 人类操作过程录制 | 以第一人称视角录制取放纸盒、旋拧螺丝或递送物品等完整操作过程。 | 真实示范 | |||
| 动作提示与任务结果记录 | 在录制中保留任务开始、动作转换、完成和失败提示,记录物体与任务编号。 | 客观记录 | |||
| 视频切分与隐私处理 | 按任务切分视频,删除无关片段并遮挡人脸、屏幕和个人信息。 | 隐私保护 | |||
| P6 仿真场景合成数据采集项目(4h) | 机器人与物体仿真场景搭建 | 在 MuJoCo 或 Isaac Sim 中搭建机器人、桌面、方块、纸盒和相机组成的简单场景。 | 工程复现 | 1 | 3 |
| 虚拟相机与状态数据配置 | 配置 RGB、深度、物体位姿、关节状态和任务结果等数据输出。 | 参数意识 | |||
| 场景变化与批量采集 | 改变物体位置、光照和相机角度,批量采集多组抓取场景数据。 | 数据多样 | |||
| 合成数据导出与检查 | 导出图像、深度、物体位姿和关节数据,检查文件对应关系与字段完整性。 | 严谨求证 | |||
| P7 服务场景数据采集项目(6h) | 倒咖啡与递送工位布置 | 在固定工作台布置空杯、咖啡壶、托盘和放置点,设置相机及安全边界。 | 服务温度 | 2 | 4 |
| 倒咖啡动作数据采集 | 采集机器人抓取咖啡壶、向固定空杯倾倒色水并放回壶具的视觉、轨迹和关节数据。 | 细致服务 | |||
| 托盘递送数据采集 | 采集机器人抓取托盘、沿固定路径移动并放到指定点的动作与结果数据。 | 规范执行 | |||
| 服务结果与安全异常记录 | 记录杯位偏移、倾倒中止、托盘碰撞和液体洒落等结果,保留异常前后片段。 | 责任担当 | |||
| P8 工业场景数据采集项目(6h) | 工业装配采集工位设置 | 设置零件盘、装配台、工具、相机和力觉传感器,确定装配步骤字段。 | 精密制造 | 2 | 4 |
| 螺丝旋拧与连接器插装采集 | 采集灵巧手完成螺丝旋拧、连接器插装的接近、接触、旋拧和释放动作。 | 工匠精神 | |||
| 视觉、力觉、关节状态联采 | 同步记录零件图像、接触力、关节状态和末端位姿,检查各通道时间戳。 | 协作工程 | |||
| 装配结果与异常记录 | 记录装配成功、漏装、卡滞、滑丝和力峰异常,保留对应原始片段。 | 质量责任 | |||
| P9 仓储场景数据采集项目(6h) | 仓储取放工位设置 | 设置固定上料位、取料位、放置点和机器人安全运行范围。 | 规范规划 | 2 | 4 |
| 纸盒抓取与固定点搬运采集 | 采集机器人抓取同规格轻质纸盒、移动到指定点并释放的图像和轨迹数据。 | 稳定作业 | |||
| 纸盒 2×2 单层码放采集 | 采集 4 个纸盒按固定顺序完成 2×2 单层码放的动作片段和点位信息。 | 节拍意识 | |||
| 搬运异常与节拍记录 | 记录漏抓、滑落、放置偏移和等待等异常,统计单件搬运时间。 | 精益改善 | |||
| P10 具身数据加工与发布项目(6h) | 原始数据检查与异常清洗 | 检查图像、传感器、轨迹和任务结果的数量、时间戳与配对关系,处理黑帧、丢帧、漂移和轨迹跳变。 | 质量意识 | 2 | 4 |
| 对象、动作段与结果标注 | 标注目标物体、动作起止、接触事件、成功/失败和异常类型,完成抽样复核。 | 客观公正 | |||
| 格式、元数据与版本加工 | 统一字段、单位、坐标和文件格式,填写场景、设备、采样率、操作者和质量统计,建立版本号。 | 工程规范 | |||
| 数据划分、加载与发布 | 按场景和任务划分开发、验证、测试数据,编写目录索引和加载脚本,完成数据包校验与发布。 | 工程诚信 | |||
| 合计 48 学时 | 16 | 32 | |||